无碱玻璃钢管

无碱玻璃钢管

1.无碱玻璃钢管生产的主要原材料：包括以下：

1)无碱玻璃纤维表面毡

2)无碱玻璃纤维短切原丝毡

3)无碱针织毛毯

4)无碱玻璃纤维缠绕纱线

5)选择石英砂(适用于大直径、高刚性的管道)

6)结构树脂(邻苯或间苯不饱和聚酯树脂)

7)衬里树脂(间苯不饱和聚酯树脂、无毒树脂，经卫生检疫部门检验合格)

8)外部保护树脂(间苯不饱和聚酯树脂)

2.玻璃钢管道制造工艺简述

1)清洁模具，使其光滑平整；在模具表面周向包裹聚酯薄膜，以便脱模。

2)制作内衬：

无碱玻璃钢管在模具上，使用加入一定比例的催化剂和促进剂的树脂，由微电脑控制配比，将树脂均匀喷涂在模具表面，模具表面由内到外依次用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强，并用筛网将气泡驱出，使其整体密实。并固化衬里。

3)缠绕层、砂层和外保护层的制作：

将设计的工艺参数输入微机，微机控制浸有树脂的无碱玻璃纤维纱的卷绕，直至内卷绕层的厚度。立即进行周向包砂作业，将具有较高张力的包砂材料和周向无碱纤维纱紧密缠绕，直至达到设计的包砂厚度。按照上述内缠绕工艺，按照规定的厚度制作外缠绕层。管座毛坯在微机控制下与缠绕同步制造。

4)修整和脱模：

管道固化后，用相应的规格磨刀，修整双“0”形槽，并在其表面均匀涂上树脂。同时，切掉它的插座毛坯。双“O”形槽上的树脂固化后，不粘手，用液压脱模机将管道与模具分开，并按要求在管道中部做好标记。

3.产品质量检验

根据标准进行的产品检验包括：

1)外观目视检查，包括：内表面光滑平整，无影响使用性能的裂纹、分层、针孔、杂质、缺胶区和气泡。管端应齐平，边缘无毛刺，外表面无明显缺陷。

2)尺寸硬度试验，包括：长度偏差、套筒尺寸、壁厚和巴氏硬度；

3)水压泄漏检查(DN1400以上的批量检查)。

4)机械性能检验(批量检验)

4.包装和交付

制作一个钢制支架，在工厂用柔性材料包装管座，将玻璃钢管道产品放在支架上，将钢架放入容器中；海运到客户指定的港口。