(1)玻璃钢夹砂管施工前，应按出厂合格证对玻璃钢夹砂管道的外观和尺寸进行检查。

(2)夹砂管道安装图是管道安装工程的基础。玻璃钢/聚氯乙烯管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度等)、玻璃钢/聚氯乙烯管与设备的连接、管道附件、管道附件的安装位置和支架应符合设计图纸的规定。如有变更，必须与设计单位协商解决。

(3)管道的安装按管道安装图可分为若干部分。从管道的一端依次安装管道附件至另一端，然后安装支架或轴承(安装过程中需要临时支撑)，吊装管道时，必须在外表面采取保护措施，防止与钢丝绳直接接触，避免局部受力。(4)夹砂管的连接点只允许在直管段内，对焊接头与管道支撑边缘的距离应大于管道的外径，且不小于100mm;承插接头与管道支撑边缘的距离应大于150mm。管道的连接结构包括承插连接、法兰连接(环形活套法兰连接、复合平法兰连接)、对焊连接，本工程安装方式根据设计文件的具体要求确定。

(5)从事焊接的安装人员必须具有焊工资格证书，熟悉玻璃钢/聚氯乙烯管胶粘剂的性能和安装方法，熟练掌握聚氯乙烯的焊接操作。插座连接前，管道应先清除连接点处PVC管内壁的污垢，然后将插座插头插入插座。插座不得有歪斜、裂纹等缺陷。达到插座深度后，可进行PVC焊接。

(6)插座应采用玻璃钢加固，钢筋应均匀涂上R胶。涂层厚度应均匀。不允许泄漏和流动。然后在玻璃布、不饱和树脂、玻璃布上涂一层，反复涂一遍，直到厚度达到要求为止。_插座安装不合格需要修理时，必须重新设计插座和插座，不得使用旧插座。

(7)法兰与管道连接时，内外侧必须与管道焊接，法兰面与管道轴线的倾斜度应小于或等于管道外径的1/100，法兰连接应严格对中，轴向大允许偏差不大于2mm，且不应采用拧紧螺栓的方法消除偏差，将螺栓拧紧两次，一次对称均匀，然后再拧紧。

(8)在安装时要减少焊接应力对于机器安装的影响，管道的碰口尽量安装在室外的位置上。还要在安装前对管道口和预留的空洞以及钢结构等等进行好核对，不能等到施工时才发现不对的地方，要提前核对好。管道的坡度也要充分测量好，焊接的地方应该设置在易于查看的地方，这样也有利于日后的维护和保养。管道在连接时，还要注意防止出现强力相对的情况。还要保证每个接口处都充分焊接好，这样可以保证它充分起到密封的效果。

 

1、玻璃钢夹砂管焊接时，由于修补工艺难度大，规范要求高，焊接区穿孔。

2、由于焊接过程中的快速冷却和加热，改变了母材的排列方式，导致电偶腐蚀;其他焊接残余力的影响导致应力腐蚀。

玻璃钢夹砂管的外层非常重要，因为一旦外层损坏，内层将受到时间和空气等外部条件的影响，从而加速产品的腐蚀，缩短使用寿命，因此玻璃钢储罐的外层对于确保优良的介质耐腐蚀性非常重要。满足灌装要求，具有良好的物理机械性能，选用高张力、多层次、多角度、玻璃纤维封装头，满足有机无机溶剂、化学电化学腐蚀介质的储存、转移、生产要求，以及转移、转移、转移、转移等功能。输送和消除非电解质流体的静电，以及抵抗各种支撑剪切、掩埋和负载的机械要求。